Syväreiänporauslaite eroaa perinteisestä syväreiän käsittelystä. Hän luottaa pääasiassa tiettyyn poraustekniikkaan (esim. Pistoolinporaan, BTA-poraan, suihkukouruun jne.), Ja syväreikijärjestelmä, jossa on tarkempi kuvasuhde yli 10 ja tarkka matala Erikoiskoneet reikien poraukseen kutsutaan yhdessä syvälle reiälle porakoneet. Se edustaa edistynyttä ja tehokasta reikäkäsittelytekniikkaa, jolla on suuri tarkkuus, korkea hyötysuhde ja korkea johdonmukaisuus.
Ne edustavat kehittynyttä ja tehokasta reikäkäsittelytekniikkaa. Yhden läpimenon avulla voidaan saada tarkkoja työstötuloksia. Käsitellyt reiät ovat tarkkoja sijainnin ja mittatarkkuuden suhteen. Suoruus, korkea koaksiaalisuus ja korkea pinta. Toistettavuus. Se voi helposti käsitellä erilaisia syviä reikiä, ja se voi myös ratkaista erilaisia syvien reikien erikoismuotoja, kuten poikittaisreikiä, kaltevia reikiä, sokeareikiä ja litteitä pohjareikiä. Sitä voidaan käyttää paitsi syväreikien käsittelyyn, jossa on suuri kuvasuhde (jopa 300 kertaa), myös matalien reikien työstöön, joiden poraushalkaisija on vähintään 0,7 mm.
Syväreiän porauslaitteen tarkkuus säädetään - syväreiän käsittelyn valmistajat tulevat kertomaan teille:
1. Sarvi- ja ankkuripulttien säätäminen on pääasiassa työstökoneen geometrisen tarkkuuden säätämiseksi sarvi- ja ankkuripulttien kautta. Tarvittaessa tarkkuus voidaan saavuttaa muuttamalla hihnoja hieman ohjainkiskojen ja esijännitystelojen kohdalla.
2. Säädä manipulaattorin ja karan ja työkalulokin välinen suhteellinen asento niin, että työstökone voi ajaa automaattisesti työkalunvaihtoasentoon, suorittaa työkalunvaihtotoiminnon manuaalisesti vaiheittain, tarkista, onko veitsen tarttuminen, veitsen lataaminen, veitsen vetäminen ja vaihdon pyörittäminen on tarkka ja vakaa. .
3. Säädä kuormalavan ja vaihtotyöpinnan suhteellinen sijainti. Työstökone on kaksinkertainen työpöytä tai monityöpenkki. Työpöydän lavan ja vaihtotyöpöydän suhteellinen sijainti on säädettävä, jotta varmistetaan työpöydän sujuva ja luotettava automaattinen vaihto.
Syväreiänporauslaitteen käyttöalueella on pääasiassa seuraavat kolme näkökohtaa:
1. osat, joita on vaikea käsitellä yleiskäyttöisellä konetyökalulla tai jotka vaativat monimutkaisia erikoislaitteita yleiskoneella ja vaativat pitkää säätöaikaa prosessointiin;
2, tarvitsevat pieniä eriä moniosaisen tuotannon (yleensä alle 100 kappaletta) osia, monimutkaisia ääriviivoja, korkeita käsittelytarkkuusvaatimuksia tai ne on ratkaistava digitaalisilla monimutkaisilla käyrillä, kaarevilla muottiosilla, valmiina moninkertaiseen jälkiasennukseen
3, täytyy suorittaa tylsää, jyrsintä, poraus, laajennus, sarana, tylsä, koputus ja muut moniprosessin yhteinen käsittely ja yhden kerran puristus voidaan suorittaa osat, korkea-arvo tarkkuus osat.
