Etusivu > Tuote > BTA syväreiän porakoneet

BTA syväreiän porakoneet

Tuoteryhmä

Viimeisimmät tuotteet

Ota meihin yhteyttä

Lisää: Nro 21, D Alue Jingjinluji Teollisuus Puisto, Xingfu Tie, Dezhou Kaupunki, Shandong, Kiina
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
SKYPE: Susanleeguobin
Sähköposti: dzguanlu@dzguanlu.com
Virallinen verkkosivusto: www.dzgljc.com
www.deepholemachine.com

Mikä on BTA Deep Hole Drilling Machines

BTA Deep Hole Drilling Machines on syväreiän porausmenetelmä, jonka Boring and Trepanning Association loi 1940-luvulla. Se koostuu erityisestä ontosta työkalusta, jonka avulla paineistettu jäähdytysneste pääsee virtaamaan poran ulkopuolella olevaan reikään ja poistaa lastut porassa olevan sisäisen reiän kautta.

Miksi valita meidät

Vahva koneistuslaitos
Saksa Heckert-kiskohiomakone konealustan tarkkuuden varmistamiseksi. Kiinan kuuluisa tuotemerkki Planner, VMC, jyrsinkone, porakone, sorvit.

Vahva teknikko ja kokenut kokoonpanotiimi
Tehtaallamme on kansallisesti kuuluisia teknikkoryhmiä, jotka ovat hyviä suunnittelemaan räätälöityjä syväreikäkoneita, raskaita syväreikäkoneita ja korkean automaattisesti syviä reikäkoneita.

Erinomainen myynninjälkeinen palvelu
Löydät meidät milloin tahansa. 7x24 tunnin vastausjärjestelmä. Riippumatta uuden koneen tiedustelusta tai myydyn koneen huollosta, tiimimme vastaa 7 tunnin kuluessa. 《Koneen laadunvarmistussopimus pika- ja 《myynninjälkeinen palvelusopimus pika allekirjoitetaan.

Yhden luukun ratkaisu
Tarjoa asiakkaille paras ratkaisu. Vastaa kaikkiin asiakkaiden epäilyihin, toimita valokuvia, videoita koneesta.

Etusivu 12 3 4 5 Viimeinen sivu 1/5

BTA syväreiän porakone, meillä on kahden tyyppinen rakenne: voimansiirto hammastankolla ja hammaspyörällä tai ruuvilla. Myös konesänkyä varten meillä on kaksi tyyppiä, joista toinen on V-tyyppinen ja tasainen, toinen on kaksi tasaista sänkyä. Meillä on edistynyt rakenne ja koneemme suorituskyky erittäin hyvä. BTA syvän reiän porausalue: φ{{{{10}}}φ80 Max.syvän reiän poraussyvyys: 5000 mm Syvän reiän koneistustarkkuus: Reiän tarkka: IT8-IT10 Reiän karheus: Ra1. 6-Ra6,3 μm Reiän poikkeama: 1,0 mm/1000 mm (Työ kiinteä, enimmäispituuden ja halkaisijan suhde 50:1) 0,5 mm/1000 mm (Työ pyörivä, enimmäispituuden ja halkaisijan suhde 100:1)

BTA:n syväreikäporakoneiden tärkeimmät edut

Alla on joitain syvien reikätoimintojen yleisiä etuja:
Tarkkuus ja tarkkuus
Koska syvän reiän poraustoiminnot ovat automatisoituja, ne mahdollistavat tarkat ja tarkat syvyys-halkaisijasuhteet poratuissa reikissä. Siksi syväporaus on ihanteellinen porattaessa reikiä, joiden mitat vastaavat tarkasti ilmailu- ja puolustusteollisuuden vaatimuksia.

Parannettu pinnan viimeistely
Syvän reiän porausprosessit tarjoavat paremman pintakäsittelyn kuin perinteiset menetelmät, jotka tehdään kierreporalla. Syväporauksessa käytetään erikoistyökaluja ja asetuksia korkeapaineiseen jäähdytysnesteen virtaukseen ja tehokkaaseen lastunpoistoon, mikä varmistaa reiän ylivoimaisen pinnanlaadun. Näin ollen tämä erinomainen pintakäsittely vähentää kitkaa ja kulumista ja varmistaa liikkuvien osien kestävyyden ja oikean toiminnan.

Parannettu työkalun käyttöikä
Syväreikäporauksessa käytetyt työkalut ovat yleensä kestäviä, koska ne on valmistettu erittäin vahvoista materiaaleista ja niillä on ainutlaatuinen geometria. Sellaisenaan nämä työkalut kestävät kulumista ja estävät jatkuvan työkalun vaihdon. Näin ollen syväreikäporakoneiden pidempi työkalujen käyttöikä auttaa säästämään kustannuksia ja takaamaan huipputuottavuuden.

5 erilaista syväreiän poraustyökalua ja -tekniikkaa

Syvien reikien tuotanto voidaan saavuttaa useilla eri prosesseilla. Laadukkaan lopputuotteen luomiseksi ja kustannusten kurissa pitämiseksi liikkeiden on kyettävä saavuttamaan tarkkuus, toistettavuus ja hyvä pintakäsittely säilyttäen samalla ennustettavan työkalun käyttöiän. Valitsemalla työhön sopivimman työkalun ja ottamalla käyttöön oikeat toimintatavat voivat parantaa tätä vaikeaa toimintaa tehden siitä tuottavan ja kannattavan.
Syvän reiän poraus on prosessi, jossa työstetään reikiä, joiden syvyyden ja halkaisijan suhde on suurempi kuin 10:1. Alla selitämme 5 syvän reiän poraustyökalua ja teknologiaa: ruiskuporaus, BTA-poraus, ejektoriporaus, pullonporaustyökalut ja vastaporaustyökalut.

Aseenporaus
Gunporaus on syvän reiän porausprosessi, jossa käytetään pitkää, ohutta leikkaustyökalua reikien tuottamiseen korkeilla syvyys-halkaisijasuhteilla. Ruiskuporaus on tyypillisesti tehokas halkaisijaltaan 1–50 mm [~0,04–2.00 tuumaa]. Kierrepora eroaa perinteisestä kierreporasta ainutlaatuisella pään geometrialla; vakioporakoneessa on yksi tehokas leikkaussärmä, joka poistaa lastut, kun se etenee työkappaleeseen.
Ruiskuporausprosessissa voidaan porata syviä reikiä enemmän kuin on mahdollista tavallisilla koneilla ja työkaluilla, kuten kierreporilla, käyttämällä korkeapaineista jäähdytysnestettä puhtaaseen lastunpoistoon jopa äärimmäisissä syvyyksissä.

BTA poraus
BTA tarkoittaa Boring and Trepanning Associationia, ja sitä kutsutaan joskus myös STS-poraukseksi (single tube system). BTA-poraus on syvän reiän porausprosessi, jossa käytetään erikoisporaustyökalua pitkässä poraputkessa syvien reikien tuottamiseen, joiden tyypillinen halkaisija on 20 mm [~0,80 tuumaa] tai suurempi, ja syvyys-halkaisijasuhde. jopa 400:1.
BTA-porauspäät on kierteitetty ja asennettu pitkiin poraputkiin. BTA-porauspäissä on useita leikkauspintoja lastujen poistamiseksi tehokkaasti, ja ne tyhjennetään korkeapaineisella metallintyöstönesteellä työkalupään reikien kautta, sitten ulos poraputkesta ja koneistuskaran läpi. BTA-työkaluja on saatavana juotettuina tai upotetuina kovametallikokoonpanoina.

Ejektoriporaus
Tämä järjestelmä on muunnos BTA-porausjärjestelmästä. Ejektori syväreikäporausta käytetään pääasiassa tavanomaisissa työstökoneissa ja työstökeskuksissa; Toisin kuin syväreikäporauksessa BTA, ei kuitenkaan ole tiivistettä, joka estäisi metallintyöstönesteen poistumisen työkappaleesta. Tätä porausjärjestelmää voidaan siis käyttää, jos metallintyöstönestepiiriä ei ole mahdollista tiivistää esim. vinoporaus- tai epäjatkuvien työkappaleiden kohdalla. Tällä menetelmällä voidaan porata jopa 100 x D poraussyvyyttä.
Metallintyöstöneste syötetään poraputken ja sisäputken välisen rengasmaisen tilan kautta (kaksiputkijärjestelmä). Neste poistuu porauspään sivulta, virtaa sen yli ja virtaa sitten takaisin sisäputkeen lastujen mukana. Osa nesteestä johdetaan sisäputken rengassuuttimeen. Syntyvä alipaine lastun suussa mahdollistaa takaisinvirtauksen (ejektoriefektin). Ejektoriefektin aikaansaamiseksi tarvitaan ejektorin jäähdytys-voiteluaineen syöttöjärjestelmä.

Pullon poraustyökalut
Työkalu, jolla työstetään sisäprofiilia reiän pituudelta käyttämällä leikkausterää, joka pidennetään ja vedetään sisään CNC-ominaisuuksilla BTA:lla varustetulla syväreiän porakoneella.
Pullonporaustyökalut yksilöllisenä työkaluratkaisuna:
Erityinen suunnittelun mukautus tarpeidesi mukaan
Suuri ulossyöttöiskusuhde (ohjausreiän ja pullon reiän sisähalkaisija)
Maksimaalinen vakaus suurimman mahdollisen työkalurungon ja alimman ohjauslevyn syvennyksen ansiosta
Pullonporaustyökalut modulaarisena järjestelmänä:
Useita asennussarjoja laajentamaan kantamaa ja eri osien sisähalkaisijakonfiguraatioita
Ihanteellinen ohjaus poraukseen jatkosarjojen kautta
Yksinkertainen ulossyöttöluistin vaihto
Joustavuus eri komponenttien käytössä

Counter poraus työkalut
Työkalu, jota käytetään olemassa olevien porausten suurentamiseen poistamalla massaa. Tämän tyyppistä työkalua käytetään tyypillisesti BTA:lla varustetuissa syväreiän porakoneissa.
Moniteräisten vastaporaustyökalujen etuja ovat korkeammat syöttönopeudet ja parempi työkappaleen laatu. Vakio seinämän paksuus on usein toivottu tulos, joka voidaan saavuttaa työkalun ohjauksella putkessa (työkalu seuraa ohjausreikää).

Syvien reikien poraussovellukset, prosessit ja edut

Deep hole drilling (DHD) on jäännösjännityksen mittaustekniikka, jota käytetään useilla sektoreilla mittaamaan lukittuneita ja kohdistettuja jännityksiä. Sitä kutsutaan usein aseporaukseksi, joka on merkittävä menetelmä materiaalien ja komponenttien suunnittelussa. Prosessi vaatii erikoislaitteita ja osaamista joidenkin komponenttien edellyttämän suoruuden ja tiukkojen toleranssien ylläpitämiseksi.

Syväreiän poraus mittaa jännitysten jakautumista poratun reiän akselilla. Tämä prosessi on ainutlaatuinen siinä mielessä, että se voi mitata jäännösjännitykset mikroskooppisella tasolla yli 750 millimetrin (30 tuuman) tunkeutumissuunnassa tuhoamatta täysin alkuperäistä komponenttia. Verrattuna muihin poraustekniikoihin, kuten keskireiän poraukseen, DHD:tä pidetään syvänä.

Syvien reikien porausprosessit
Syvän reiän porauksessa käytetään erikoistyökaluja ja -asennuksia korkeapaineisen jäähdytysnesteen tuottamiseen, lastujen puhtaaseen poistoon ja syvyyden halkaisijaan ulottuviin reikiin, jotka eivät ylitä tyypillisen CNC-koneen kykyä. Tämä tarkoittaa, että valmistajat voivat saavuttaa toleranssit ja tuotantovaatimukset luotettavasti, tarkasti ja tehokkaasti.
On olemassa useita syvien reikien porausprosesseja, mukaan lukien BTA-poraus ja pistooliporaus sekä lisäprosesseja, jotka on erityisesti suunniteltu tietyille toleransseille. Nämä tehdään tyypillisesti BTA-tyylisillä syväreiän porakoneilla.

BTA poraus
BTA-syvän reiän poraamista käytetään yleisesti suurempiin reikiin, joiden halkaisija on noin 20 – 200 mm [0,80 - 8,00 tuumaa] korkeapaineisella jäähdytysnesteellä työkalun ulkopuolella. Lastut työnnetään työkalukeskuksen, poraputken ja koneen karan läpi. BTA-poraus on yleensä 5-7 kertaa nopeampaa kuin aseporaus ja vaatii suuremman tehon. Vastaporaus voi auttaa BTA-koneita toissijaisena syvän reiän toimenpiteenä laajennettujen halkaisijoiden poraamiseen.

Aseen poraus
Aseporausta sitä vastoin käytetään pienempien reikien poraamiseen, joiden halkaisija on yleensä 1–5{2}} mm (0,04–2.{5}} tuumaa). Jälleen kerran korkeapaineinen jäähdytysneste syötetään karan ja keskiporan kautta. Leikkuutyökalu on uurrettu umpitanko, jonka keskellä on porattu reikä, johon jäähdytysneste ruiskutetaan keskellä olevan reiän kautta. Sieltä se virtaa takaisin ulos, huilun läpi ja tuo lastut mukanaan.

Yleiset syväreikien poraussovellukset
Syviä reikiä porataan useissa materiaaleissa, mukaan lukien perusalumiinista superseoksiin. Se pystyy saavuttamaan erittäin tiukan halkaisijan hallinnan, suoruuden ja erinomaisen pintakäsittelyn. Tästä syystä DHD on yleisempi öljyn ja kaasun etsintälaitteissa, asevarusteissa, ilmailulaitteissa ja moottoreissa.

Syvän reiän porauksen edut
DHD:n edut ovat paljon suuremmat kuin haitat muihin jäännösjännityksen mittaustekniikoihin verrattuna.
Puolituhoinen, joka mahdollistaa toistuvat jännitysmittaukset eri vaiheissa
Tarvittavat laitteet ovat riittävän kannettavia käytettäväksi paikan päällä tai laboratoriossa
Paksuuden läpi kulkeva biaksiaalinen jäännösjännitysjakauma mitataan, mukaan lukien jännitysgradientit
Inkrementaalinen DHD voi mitata suuria jäännösjännityksiä, mikä ottaa huomioon plastisuuden
Soveltuu yksinkertaisiin ja monimutkaisiin komponenttimuotoihin
Soveltuu monenlaisiin metallisiin ja ei-metallisiin materiaaleihin
Vastakääntöporaus on paras tarkkuuden kannalta
DHD-prosessi on nopea suhteessa tuotetun tiedon määrään
Uutettu materiaalisylinteri tarjoaa stressittömän näytteen, joka mahdollistaa lisätestejä ja validointeja
DHD:n haitat ulottuvat siihen tosiasiaan, että se on puoliinvasiivinen. Tämä tarkoittaa, että reikä on ehkä täytettävä uudelleen tai sinun on toimitettava malli. DHD ei myöskään sovellu alle 6 millimetriä (0,24 tuumaa) paksuisiin osiin.

Johtopäätös
Syviä reikiä on useissa sovelluksissa, joissa jokaisella on omat tiukat vaatimukset ja ainutlaatuiset haasteensa. Jotkut saattavat tarvita tiukempia toleransseja, kovempia materiaaleja tai korkeampaa tuotantotavoitetta. Käytännön laajuus huomioon ottaen syväreiän poraus vaatii osaamista, jota vain harvat insinööriyritykset voivat tarjota.

Syvien reikien poraukseen tarvittavia työkaluja ja laitteita koskevia huomioita

Syvän reiän poraus voi olla varsin monimutkaista, riippumatta koneen kehittyneisyydestä. Lisäksi on suurempi mahdollisuus virheisiin porattaessa syvää reikää. Tässä on kuitenkin joitain hyödyllisiä näkökohtia tehokkaaseen reikien poraamiseen:

Oikean poranterän valinta
Sopivan poranterän käyttö suorien reikien poraamiseen on välttämätöntä porauksen poikkeamien tai epätarkkuuksien välttämiseksi. Syvien reikien poraus yhteensopimattomilla poranterillä voi johtaa kalliisiin onnettomuuksiin. Sellaisenaan valmistusasiantuntijat asettavat usein etusijalle poranterän yhteensopivuuden ja kestävyyden.
Koko pintaa peittävien kruunuporanterien käyttöikä on kuitenkin parantunut, vaikka se altistuu materiaalin pinnan kovuudelle ja jäykkyydelle. Siksi on suositeltavaa käyttää oikeita poranteriä, jotta voit porata helposti tarkkoja ja tarkkoja reikiä.

Jäähdytysnesteiden merkitys
Jäähdytysnesteet ovat tärkeitä syvien reikien porauksessa, koska ne varmistavat reiän porauksen oikeanlaisen jäähdytyksen ja voitelun. Nämä jäähdytysnesteet auttavat ylläpitämään maltillisia lämpötiloja ja varmistavat pidemmän työkalun käyttöiän.
Nämä korkeapaineiset jäähdytysnesteet vastaavat myös tehokkaasta lastunpoistosta leikkausalueelta, mikä estää pintavaurioita ja lastunpoistoiskuja, jotka voivat viedä aikaa. Jäähdytysnesteet lisäävät porausprosessin tuottavuutta ja parantavat reiän laatua.

Nykyaikaiset innovatiiviset laitteet
Valmistajat käyttävät usein erikoislaitteita, jotka on suunniteltu nimenomaan syväreiän poraukseen. Nämä innovatiiviset laitteet on suunniteltu optimoimaan reikien poraus suoruuden ja tehokkuuden saavuttamiseksi.
Porauslaitteiden teknologinen kehitys mahdollistaa tietyn syvyys-halkaisijasuhteen saavuttamisen, koska tietokone ohjaa prosessia. Samoin on olemassa erilaisia syväreiän poraustekniikoita vaihtelevilla toimintatavoilla. Siksi on tärkeää valita se, joka sopii parhaiten projektisi vaatimuksiin.

Gun Drilling & BTA Drilling: Ultimate Deep Hole Drilling

Gun Drilling & BTA Drilling: Nämä ovat oikeat työkalut syvälle reiän poraukseen. "Syvä reikä" määritellään poran halkaisijalla ja erityisesti syvyys-halkaisijasuhteella. Oikein käytettynä pistoolin poraus voi tuottaa suoria reikiä, jotka ovat paljon syvempiä kuin perinteiset porat pystyvät.
Tässä on nopeaa tietoa erilaisista syvien reiän porausratkaisuista syväreiän porausoppaastamme:
Vaikka voimme käyttää erityistä g-koodia, kuten G-Wizard Editorin keskusteluohjelmointia, laajentaaksemme syvien reikien ulottuvuutta parabolisten huiluporien ja peck-porauksen lisäksi, todella syvälle meneminen vaatii vielä erikoisempaa työkalua. Ensiluokkaiset umpimetalliset kierreporat valmistetaan 20 halkaisijalla, ehkä hieman enemmän käsin viritetyillä mukautetuilla työkierroilla.
Tyypillisesti Gun ja BTA Drilling tehdään erityisillä syväreikäporauskoneilla, jotka on suunniteltu tähän tarkoitukseen. Tällaiset koneet pystyvät pyörittämään sekä leikkaustyökalua (pistooli tai BTA-pora) että työkappaletta vastakkaiseen suuntaan, mikä antaa parhaat tulokset suurilla syvyys-halkaisijasuhteilla rei'illä.
Pistosporausta voidaan tehdä myös sorvilla, mutta haittana on, että sorvi pystyy pyörittämään vain työkappaletta, ei poraa samanaikaisesti.
Suorat syvät reiät eivät ole helppoja!

Mitä on aseporaus?
Poraus on kehitetty auttamaan tekemään suorempia ja tarkempia aseenpiipiä. Kuten voit kuvitella, syvät suorat reiät ovat kriittisiä tarkkojen aseenpiippujen kannalta.
Se käyttää melko yksinkertaista geometriaa kovametallikärkeä pitkässä, ohuessa leikkuutyökalussa, joka pumppaa nestettä työkalun ytimen läpi huuhtelemaan lastut kärjestä takaisin ulos runsaiden suorien urien kautta:
Kärjet ovat geometrialtaan samanlaisia kuin umpikovametallikierreporat, paitsi että niissä ei ole kierrettä – urat ovat suoria. Paineenalainen jäähdytysneste pakottaa lastut takaisin ulos uritetun akselin pituudelta. Nämä kärjet ovat joko kovametallia tai juotettua kovametallia – näiden syvyys-halkaisijasuhteiden käsittelemiseen tarvitaan kova leikkaustyökalu.

Porauslaitteet syvien reikien poraamiseen koostuu
Ohut leikkaustyökalu umpikovametallileikkausreunalla, itse pistoolipora.
Työkalunpidinosat jäähdytysnesteen pumppaamiseen ja lastujen poistamiseen.
Kone – joko sorvi tai erillinen ruiskuporauskone.
Miksi tykkiporaus toimii paremmin suorissa syvissa reikissä? Kyse on siruista. Syvässä reiässä lastujen poistaminen on yhä vaikeampaa, kun syvyyden ja halkaisijan suhde kasvaa. Mitä syvempi reikä, sitä vaikeampaa on lastun poistaminen. Pumpattu jäähdytysneste paineella, joka takaa lastujen puhaltamisen takaisin ulos reiästä yhdessä väylän kanssa, jonka kautta lastut voivat liikkua, ovat tärkeitä.

Milloin aseporausta kannattaa harkita
Valitse syvien reikien porausratkaisuista pistooliporaus, kun:
Reikien syvyys on yli 20x.
Deep Holes vaatisi kalvausta tai hiomista toleranssien täyttämiseksi. Tykkiporaus ei vaadi kalvausta tai hiontaa, koska poratun reiän pintakäsittely on jo erittäin hyvä.
Poran halkaisijat ovat alle 20 mm. Suuremman halkaisijan syvät reiät voidaan tehdä tehokkaammin BTA Dililngillä.
Syväreikä voidaan porata käytännössä mihin tahansa materiaaliin, kun nämä ehdot täyttyvät.
Joskus jopa suhteellisen matalat reiät (pistoolin porausstandardien mukaan) hyötyvät pistooliporauksesta, kun suoruus-, halkaisija- ja pinnankäsittelyvaatimukset ovat korkeat. Pistosella poratun reiän reiän koko, viimeistely ja suoruus ovat kaikki korkeammat kuin kierreporauksessa ja muissa syvien reiän porausratkaisuissa, joten toisen kalvauksen tai hionnan poistaminen pistooliporauksella voi säästää aikaa.
Täyskovametalliset kierreporat eivät aina ole vastaus.

Aseporaus sorvissa
Vaikka pistoolin poraus voidaan tehdä sorvilla, se on parempi tehdä erikoiskäyttöisellä syväreiän porakoneella. Syvän reiän porakoneen etuja ovat kyky pyörittää sekä työkappaletta että pistooliporaa (vastakkaisiin suuntiin), piiskaohjaimet pitkän poran ja työkappaleen tukemiseksi sekä korkeapaineinen jäähdytysneste parempaa lastunpoistoa varten.
Vastakkain pyörivä työkalu ja työkappale takaavat suoremman porauksen. Erityisissä syvien reiän porakoneissa on myös kehittyneempi kuormien ja jäähdytysnesteen paineen valvonta, joka tunnistaa oikein, milloin työkalu on tylsistynyt ja se on vaihdettava.

Siitä huolimatta aseporaus tavallisella sorvilla voi silti olla tehokasta. Tässä on pistoolipora, joka toimii manuaalisella moottorisorvilla, jossa on vain sumujäähdytinyksikkö:
Tällainen yksinkertainen työkalu vie reikiä paljon syvemmälle kuin tavalliset kierreporat voivat saavuttaa.
Koska ruoskiminen voi aiheuttaa todellisen turvallisuusriskin ja tuhota aseporan kokonaan, on noudatettava joitain tärkeitä toimenpiteitä, kun pistooliporataan sorveilla ilman iskusuojia:
Luo ohjausreikä, jonka halkaisija on vähintään 1–2 syvyys ja 0.0005 – 0,001 tuumaa suurempi kuin pistoolipora.
Aseta pistoolin pora reikään ennen pyörityksen aloittamista.
Pysäytä pyöriminen aina ennen kuin irrotat pistoolin porasta reiästä.
Harkitse tasaista lepäämistä sorvin päällä aseporien vakauttamiseksi. Jos sinulla ei ole tasaista lepoa, saatat joutua käyttämään sarjaa asteittain pidempiä aseharjoituksia. Yritä pitää alle 40 halkaisijan pituinen pistoolipora ilman tukea.
Kun käytät sumua korkeapaineisen jäähdytysnesteen sijaan, vähennä syöttöarvoja 60 %. Mitä pienempi reikä on, sitä tärkeämpää korkeamman paineen jäähdytysnesteestä tulee.
Tykkiporat ovat tyytyväisempiä leikkausöljyyn kuin tyypillinen CNC:ssä käytetty vesiliukoinen jäähdytysneste. Pidä jäähdytysnesteen lämpötila alle 80 astetta F, jotta et menetä öljyn viskositeettia. Kertoo vain, että jäähdytysnesteen osalta voitelu ja lastujen poistaminen on tärkeämpää kuin jäähdytys.

Syvien reikäporien sovellukset

Syväreikäporeille on olemassa useita sovelluksia, ja käytännössä jokainen teollisuus käyttää niitä. Jokaisella näistä sovelluksista on omat tiukat kriteerinsä ja ainutlaatuiset ongelmansa, kuten tiukat toleranssit, vaikeat materiaalit ja aggressiiviset tuotantotavoitteet.
Seuraavassa on esimerkkejä yleisistä sovelluksista, prosesseista ja toleransseista. Nämä esimerkit eivät ole varsinaisia osia, mutta ne edustavat sitä, mikä on mahdollista käytettäessä syväreikäporaa asianmukaisilla koneen asetuksilla, työkaluilla ja prosessin ymmärtämisellä.

Polttoainesuuttimen rungot
Erittäin tarkkoja ja suuria kappaleita varten on mahdollista tehdä monta reikää vaativilla toleransseilla käyttämällä 3-karan porauskeskusta, joka on automatisoitu robotiikalla ja kuljettimilla.

Polttoainekiskot dieselmoottoreille
Bensiinikiskoissa tulee olla hyvin pieniä reikiä, jotka ovat täysin suoria eivätkä rikkoudu bensiinin paineen vaikutuksesta. Ruiskuporauksen hyödyntäminen mahdollistaa näiden erittäin tiukkojen, varsin tarkkojen vaatimusten mukaisten reikien poraamisen.

Arkki lämmönvaihtimille putkessa
On mahdollista porata oikein tuhansia reikiä lyhyessä ajassa käyttämällä monikaraputkilevyporakonetta, mikä maksimoi prosessin tuottavuuden. Tämä saadaan aikaan poraamalla reiät yksi kerrallaan.

Lentokoneen laskeutumiseen käytettävät laitteet
Poraa ja muotoile laskutelineiden käyttösylintereitä käyttämällä erittäin lujia metalliseoksia säilyttäen samalla erittäin tiukka suoruustoleranssi.

Nesteen kokoonpano päättyy
Hydrauliseen murtamiseen tarvittavan laitteiston rakentamiseksi teräskappaleelle annetaan joukko reikiä, jotka on porattava siihen. Tarvitaan koneita ja laitteita, jotka pystyvät vastaamaan ison työkappaleen, jolla on myös tarkat toleranssit, asettama haaste.

Hydraulisylinteri sisäreiän sisällä
Erinomaisten hydraulisylintereiden valmistamiseksi olemassa oleva poraus tulee viimeistellä siihen pisteeseen, että se täyttää peilin kaltaisen heijastavan pintakiillotuksen vaatimukset.

Öljykenttien etsintälaitteet
On mahdollista porata reikiä pitkiin työkappaleisiin poikkeuksellisilla syvyys-halkaisijasuhteilla vaarantamatta reikien pyöreyden tai seinämän paksuuden tarkkuutta. Tämä saavutetaan käyttämällä poranterää, jonka halkaisija on suurempi kuin sen syvyys.

Öljykentän porausreikien tutkiminen
Trepan-reiät voidaan porata pitkiin työkappaleisiin poikkeuksellisilla syvyys-halkaisijasuhteilla vaikuttamatta reiän pyöreyden tai seinämän paksuuden tarkkuuteen. Trepan-reiät on nimetty 1800-luvulla kehitetystä trepan-työkalusta.

Tehtaamme

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd on perustettu vuonna 2011, ja sen päätoimiala on valmistus: aseporakone, syväreikäporakone, BTA-syvän reiän porakone, syväreiän kiillotuskoneet, syväreiän hiontakoneet ja työkalut. noin 50 työntekijää, 10 teknistä insinööriä, 15 000 neliömetrin työpaja.

productcate-1-1

UKK

K: Mitkä ovat syvän reiän porakoneen edut?

V: Syvän reiän porauksessa käytetään erikoistyökaluja ja -asennuksia korkeapaineisen jäähdytysnesteen tuottamiseen, lastujen puhtaaseen poistoon ja syvyyden halkaisijaan ulottuvien reikien saavuttamiseen enemmän kuin tavallisella CNC-koneella. Tämä tarkoittaa, että valmistajat voivat saavuttaa toleranssit ja tuotantovaatimukset luotettavasti, tarkasti ja tehokkaasti.

K: Mitä eroa on aseporauksella ja BTA-porauksella?

V: BTA tarkoittaa Boring and Trepanning Associationia. BTA Drilling voi saavuttaa syöttönopeudet, jotka ovat 5-7 kertaa Gun Drillingin verrattuna, joten se voi tuottaa paljon nopeamman poraussyklin. Huonona puolena on, että työkalut ovat isommat, joten sitä voidaan käyttää vain halkaisijaltaan suurempiin reikiin.

K: Mitkä ovat porakoneiden edut?

V: Ensinnäkin ne vaativat vähän huoltoa, koska käyttö ja korjaus voidaan tehdä helposti käsinsyötöllä. Toinen etu on, että nämä koneet auttavat poistamaan ei-toivottua materiaalia työstä. Lopuksi porakoneet ovat erittäin kannettavia ja niitä voidaan tarvittaessa siirtää paikasta toiseen.

K: Minkä tyyppistä poraa käytetään syvän reiän poraamiseen?

V: Syvien reikien tuottamiseen käytetään kahta ensisijaista työkalutyyppiä, Gundrilling ja BTA-poraus. Näiden työkalujen vaatimukset määräävät niitä käyttävien syväporauskoneiden suunnittelun ja järjestelmät.

K: Mihin syväreiän porausta käytetään?

V: Syväreikäporausta käytetään useissa eri materiaaleissa alumiinista superseoksiin, ja se pystyy saavuttamaan tiukan halkaisijan hallinnan, suoruuden ja erinomaisen pinnan viimeistelyn työkappaleissa.

K: Mikä on syväporauksen tarkoitus?

V: Syväporaus ja malmin louhinta mahdollistavat useita tuhansia metrejä pinnan alla viihtyvien mikrobiyhteisöjen tutkimisen. Mikro-organismit näissä syvyyksissä luokitellaan usein extremofiileiksi.

K: Mitkä ovat kolme porakonetyyppiä?

V: Porakoneita on monia eri tyyppejä tai kokoonpanoja, mutta useimmat porakoneet jaetaan neljään laajaan luokkaan: pystysuoraan herkät, pystysuorat, säteittäiset ja erikoiskäyttöiset.

K: Mikä on BTA-koneen täysi muoto?

V: BTA-työkaluja on saatavana juotettuina tai upotetuina kovametallikokoonpanoina. BTA on lyhenne sanoista Boring and Trepanning Association, ja sitä kutsutaan joskus myös STS (single tube system) -poraukseksi, koska se käyttää yhtä ainoaa poraputkea BTA-työkalua varten verrattuna muihin prosesseihin, kuten ejektoriporaukseen, joissa käytetään kahta.

K: Mitkä ovat kolme porausmenetelmää?

V: Porausjärjestelmien päätyyppejä ovat pyörivä poraus, iskuporaus ja pyörivä iskuporaus. Pyörivä poraus sisältää pyörivän poranterän, iskuporauksessa vasaratoimintaa ja pyörivä-iskuporauksessa molemmat menetelmät tunkeutuvat erilaisiin maa- ja kiviolosuhteisiin.

K: Mitkä ovat kolme porakonetyyppiä?

V: Porakoneita on monia eri tyyppejä tai kokoonpanoja, mutta useimmat porakoneet jaetaan neljään laajaan luokkaan: pystysuoraan herkät, pystysuorat, säteittäiset ja erikoiskäyttöiset.

K: Mikä on syvän reiän porakone?

V: Syvän reiän porakone on metallia leikkaava työstökone, joka on suunniteltu tuottamaan erittäin syviä, tarkkoja reikiä käytännössä mihin tahansa metalliin. Syvän reiän porauskoneet mahdollistavat tiettyjen työkalujen, kuten BTA:n ja tykkiporien, suorituskyvyn, mikä optimoi syväreiän porausprosessin valmistajille.

K: Mitkä ovat porakoneiden luokat?

V: Porakoneen teho määräytyy suurimman työkappaleen koon mukaan, johon kara voidaan keskittää. Porakoneet voidaan luokitella viiteen pääluokkaan - pysty-, säteittäis-, vaaka-, torniporat ja monikarakoneet.

K: Mitkä ovat neljä porauksen päätyyppiä?

K: Minkä tyyppisiä poraa kutsutaan syväreikäporiksi?

V: Syvän reiän poraus on prosessi, jossa työstetään reikiä, joiden syvyyden ja halkaisijan suhde on suurempi kuin 10:1. Alla selitämme 5 syvän reiän poraustyökalua ja teknologiaa: ruiskuporaus, BTA-poraus, ejektoriporaus, pullonporaustyökalut ja vastaporaustyökalut.

K: Mitkä ovat erityyppiset syväporaukset?

V: Syvän reiän porausmenetelmät
Yksihuulinen syväreiän poraus. Yksihuulisen syvän reiän porauksen periaate. ...
BTA syväreiän poraus. BTA syväreiän porausmenetelmän periaate. ...
Ejektori syvän reiän poraus. Prosessiperiaate ejektorin syväporaukseen.

K: Mitkä ovat syvän reiän porausmenetelmät?

V: Syvän reiän poraus
Klassiset syväreiän porausprosessit ovat yksihuulinen poraus, STS-poraus ja ejektoriporaus. Nämä prosessit perustuvat kaikki epäsymmetriseen työkalun suunnitteluun ja eroavat toisistaan pääasiassa jäähdytysvoiteluaineen syöttämisessä sekä jäähdytysvoiteluaineen ja lastujen seoksen (lastujen) poistamisessa.

K: Mikä on yleisin porakone?

V: Yleisimmin käytetty porakone on yksikarainen, lattiaan asennettu, hihnakäyttöinen kone ei-tuotantoporaukseen. Hihnakäyttöiset karat saattavat vaatia manuaalista hihnan siirtoa karan nopeuden muutoksissa. Syöttönopeudet ovat myös säädettävissä ja voivat olla manuaalisia tai automaattisia.

K: Minkä tyyppistä porakonetta puuseppä käyttää?

V: Nimen mukaan rintaporassa on pääasiallisesti rintalevy, joka antaa lisätukea ja painetta porauksen aikana. Tämän avulla voit porata käsiporaan verrattuna kovempia pintoja. Rintaporakoneita käytetään puusepäntöissä.

K: Mitkä ovat kaksi yleisintä porausmenetelmää?

V: Kaksi ensisijaista poraustekniikkaa: iskuporaus ja pyörivä poraus. Poraus on leikkausoperaatio, jossa porataan poralla pyöreän poikkileikkauksen omaava reikä kiinteään materiaaliin. Siitä on apua vesi-, öljy- ja maakaasukaivojen porauksessa.

K: Mitkä ovat kuusi 6 toimenpidettä, jotka yleensä suoritetaan porakoneilla?

V: Porakoneilla tavallisesti suoritettavat toiminnot ovat poraus, kalvaus, läppäys, poraus, vastaporaus, upottaminen, pistepinta ja kierre. Tämä on pyöreän reiän tekeminen poistamalla työstä metallimäärä pyörivällä leikkaustyökalulla, jota kutsutaan poraksi.

Yhtenä johtavista bta-syvänreikäisten porakoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi tukkumyyntiin halpoja bta-syvän reiän porakoneita täällä tehtaalta. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä.