Syvien reikien porausmenetelmät ovat seuraavat: ：
(1) Jäähdytysvesireiät ja pienten ja keskisuurten muottien lämmitysreiät käsitellään tavallisesti tavanomaisilla tai pidentävillä porakoneilla pystysuorilla porakoneilla ja keinuporakoneilla. Käsittelyn aikana sirut tulee tyhjentää ja jäähdyttää ajoissa, ja syötteen tulisi olla pieni, jotta estetään reikien poikkeama.
(2) Keski- ja suurimuottien reiät käsitellään yleensä keinuporakoneilla, porauslaitteilla ja syvillä L-porakoneilla. Kehittyneempi menetelmä on työstökeskusten työstökoneiden reikien käsitteleminen muiden reikien kanssa.
(3) Molemmista päistä voidaan porata myös liian pitkät matalat tarkkuudet.
(4) Korkeampaa pystysuoria vaativiin reikiin tulisi ohjata tiettyjä teknisiä toimenpiteitä, kuten porauslauttojen käyttöä.
Huomiota on kiinnitettävä myös syvien reikien poraukseen:
A. Kun poraussyvyys on 3 kertaa halkaisijasta, tulee bitti esittää sirunpoistoa varten ja tietyn syvyyden jälkeen bitti olisi poistettava lastunpoistosta, jotta bitti ei pääse rikkoutumaan sirun tukkeutumisen takia .
B. Jotkut syvistä reikistä ovat syvempiä kuin pituuden kokonaispituus tai syvempi. Tällä hetkellä reikien poraamiseen voidaan käyttää pidennet- tyjä tankoja tai liitäntätankoja. Näiden kahdenlaisia harjoituksia voi ostaa tai tehdä itse.
C. Joidenkin erityisten syvien reikien, kuten joidenkin läpimenevien reikien, käyttöä varten käytetään yleensä erityisiä laitteita tai työstökoneita. Tällä hetkellä tarvitaan erityisiä pidennystankoja. Tällainen poranterä on kehitettävä itse työkappaleen erityisolosuhteiden mukaan. Yleensä syväreikien käsittelytekniikka ei pysty käsittelemään koko reiän syvyyttä yhdellä leikkaustyökalulla. Se on jaettava useisiin syötteisiin sirunpoiston ja jäähdytyksen ongelmien ratkaisemiseksi, ja käsittelyn tarkkuus on alhainen. Pistoolikone voi ratkaista nämä ongelmat, joten muotinvalmistuksessa syväreikiä, joiden läpimitta on alle 20 mm, kuten jäähdytysvesireiät, voidaan käsitellä pistoolilla. Wechat Public No. hcsteel Gun Drill. Pistoporakoneen työosa on muodostettu nopeasta teräksestä tai sementoidusta karbidista ja hitsaamalla saumaton teräsputki. Työkappaletta syöttää pyörivä poranterä, kun korkeapaineinen leikkuuneste ruiskutetaan poran putken takaan. Leikkovyöhykkeen jäähdyttämisen jälkeen lastut pestään ulos porausputken urasta.
Porausreikien ominaisuudet ovat seuraavat:
Reikän pituuden ja halkaisijan suhde voi olla 100: 1 tai suurempi.
Korkea tuotantotehokkuus, vain yhtä prosessia voidaan käyttää korkealaatuisten reikien saamiseen;
Jatkuvan käsittelyn jälkeen pitkään aukon koko muuttuu hyvin vähän (O.02-O.05 mm);
Kun työkappaleen materiaalin kovuus on enintään 45HRC, sitä voidaan edelleen käsitellä.
Aukon laatu on erittäin hyvä, tavallisesti jatkojalostusta ei tarvita.
Ei tarvita ammattitaitoisia käyttötaitoja;
_Toolin kestävyys on 10-15 kertaa suurempi kuin kierreporaus, ja satoja useita kuivia osia voidaan käsitellä jokaista jauhamista varten.
Aukon paikkatarkkuus on sama kuin säätö.