Trepanning on eräänlainen pora, jossa on syvä reikäjalostus kiinteällä materiaalilla rengasleikkauksella. Pesäprosessi voi jättää ytimen, säästää materiaalia ja vähentää työstökoneiden virrankulutusta. Kun näytteenotto on välttämätöntä materiaalikeskuksesta suorituskykytestausta varten, holkkiporaa ei voi korvata muilla työkaluilla. Hihamyllyjä käytetään yleensä halkaisijaltaan yli 60 mm: n reikien käsittelemiseen, ja aihion syvyys voi olla yli kymmenen metriä.
On olemassa kahdenlaisia trepanning :
toinen on ulkoinen sirunpoisto ja toinen sisäinen sirunpoisto (katso syväreiänporaus). Ulkoisen sirunpoistoholkin pään etuna on, että leikkuunestejärjestelmän laitteet ovat yksinkertaisia, mutta poran putken halkaisija on pieni, joten poran putken lujuus ja jäykkyys ovat huonot, ja sitä käytetään enimmäkseen pieni erän tuotanto.
Sisäinen sirunpoistokorjaus perustuu leikkuunesteen paineeseen huuhteleen lastut ulos poraputkesta, joten sen on varustettava monimutkaisempi nesteen syöttöjärjestelmä ja ratkaistava tiivistysongelma, mutta tuottavuus on korkea, ja se on korkea. erän tuotanto.
Trepoinnissa voi olla yksi tai useampi nopea teräs- tai karbidileikkuri, ja leikkurirunko on varustettu ohjainlohkoilla tärinän estämiseksi leikkauksen aikana ja reikien taipuman vähentämiseksi. Ohjauslohko on valmistettu sementoidusta karbidista, bakeliitista tai nailonista. Leikkurirunko ja putkimainen poraputki voidaan liittää hitsaamalla tai erityisellä neliökierteellä. Jotta varmistetaan sirujen sujuva poistaminen ja leikkauskuorman pienentäminen, kunkin trepanning-työkalun pään leikkaavat reunat on suunniteltu eri muotoisiksi, jotta lastut voidaan jakaa kapeasti. Samalla jokaisen hampaan etupuolelle hierotaan sirun katkaisija sirujen rikkomiseksi. Suuren läpimittaisen sokeareiän kiinnittämiseen tarvitaan erityinen leikkuulaite ytimen erottamiseksi rungosta.

Materiaalien poraus syväreiän käsittelyyn, johon on kiinnitettävä huomiota.
1: Porauksen alussa leikkuri tulee hitaasti laskea ja leikkurin reuna koskettaa teräslevyä hitaasti. Kun bitti porataan noin 1-2 mm: iin, leikkuri syöttää normaalisti syötteen vakauttamisen jälkeen.
2: Porattaessa voima ei saa olla liian voimakas tai liian pieni, voima on kohtuullinen ja syöttö on oltava yhtenäinen.
(1) Liian suuri voima ja konekuorma vaikuttavat koneen käyttöikään ja sirun poistoon samanaikaisesti.
(2) Jos voima on liian pieni, leikkaavan reunan kitkaa lisätään ja bittin passiivisuhteen nopeutta kiihdytetään.
(3) Rautalastujen sopiva paksuus on 0,10-0,15 mm.
3: Kun lähestyt rei'itystä, syöttönopeutta tulisi hidastaa, jotta vältetään liiallinen hetkellinen tunkeutumisvoima, terän vaurioituminen ja ytimen tukkeutuminen.
4: Porausprosessissa tulee olemaan siruilmiö, joka voi johtua pienten leikkureiden liiallisesta voimasta tai passiivisuudesta, työkappaleen materiaalien kovuudesta ja pehmeydestä, epäpuhtauksista, pyörimisnopeudesta ja niin edelleen. 5: Chips-ilmentymä: epänormaali ääni porattaessa, tärinän tunne käsillä, moottorin kuormituksen lisääntyminen ja muut ilmiöt
approaches:
1) Palauta veitsi ajoissa ja monta kertaa niin, että ylimäärä ja juuttuneet rauta-sirut voidaan purkaa.
2) Poista kääritty rauta-siru koukkuilla ajoissa (ei (ei käsiä, naarmuja)
3) Tarkista, onko bitti passivoitu ja korvaa uusi bitti ajoissa.
4) Jos roskien poistoa ei korosteta ja roskien poisto ei ole tasaista, roskat ja ydin on helpompi juuttua, mikä johtaa bittireunan romahtamiseen ja murtumiseen.
