Reiän vinous on keskeinen tekninen indeksi NC-syvien reikien porauslaadusta. Todellisessa tuotannossa osien työstövaatimukset ovat yhä korkeammat, ja CNC-syvien reikien poraus asettaa korkeammat tekniset vaatimukset reikien taipumiselle. Erityisesti syviä reikiä. Taipuman määrän hallinta on erityisen tärkeää. Tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat syvän reiän akselin suoruuteen, ovat leikkaavan reunan symmetria ja poran ohjaustila.
Siksi leikkurin symmetrian parantaminen ja pidemmän ohjaimen valitseminen ovat tärkein keino parantaa syvien reikien akselin suoraa linjaa. Koneistettujen osien pinta on epätasainen ja vinossa, mikä vaikuttaa suuresti reiän akselin suoruuteen. Koska poikkeama tapahtuu porauksen aikana, porausta tehostetaan ja poikkeama on suurempi. Siksi on tarpeen tarkistaa huolellisesti milloin tahansa.
Normaalissa muotin työstöprosessissa porauksen syventämisen myötä leikkurin porausmomentti on periaatteessa muuttumaton ja moottorin teho myös periaatteessa muuttumaton. Kun työkalu on vaurioitunut, työkalun vääntömomentti kasvaa ja sitten moottorin virta kasvaa. PLC: n analogisen tulomoduulin jälkeen analoginen signaali havaitaan ja muunnetaan digitaaliseksi signaaliksi. PLC: n käyttötoimintoa verrataan asetettuun arvoon sen määrittämiseksi, onko työkalu vaurioitunut.
Nopeuden säätölaitteen analogista lähtöporttia käytetään muuntamaan havaittu virtasignaali 0 ~ 10 V: n jännitesignaaliksi, joka lähetetään PLC: n analogiseen tulomoduuliin a / D-analogia-digitaalimuunnokseksi ja verrataan sitten aseta arvo. Teknologi saa tämän asetusarvon parametrien, kuten työkappaleen raaka-aineet, leikkaustyökalut, työstötilavuus jne., Mukaan ja valitaan piirustusosakytkimellä. Kun tunnistusarvo on yli 20% asetetusta arvosta, päätellään, että vääntömomentti on ylikuormitettu, ts. Työkalu on vaurioitunut, PLC antaa hälytyksen, lopettaa käsittelyn, vaihtaa työkalun ja työkappaleen syvien reikien käsittelyn .