Syväreiän poraus- ja porauskone on yleinen käsittelylaite syvien reikien käsittelyssä. Todellisessa prosessoinnissa syvien reikien poraus- ja porauskoneen käsittelytehokkuudella on tärkeä rooli koko syvien reikien käsittelyprosessissa. Siksi syvien reikien poraus- ja porauskoneen työskentelytehokkuuden parantaminen voi lyhentää syvien reikien käsittelyjaksoa ja parantaa tuotannon ja käsittelyn tehokkuutta. Kaksi tärkeintä tekijää, jotka määrittävät syvien reikien poraus- ja porauskoneen työskentelytehokkuuden, ovat leikkausnopeus ja syöttönopeus. Parhaan koneistustehokkuuden saavuttamiseksi meidän on kiinnitettävä huomiota seuraaviin seikkoihin:
Varmista ensin porausputken tuen, työkalunohjausholkin, tukivarren ja porausputkikaran koaksiaalisuus.
Toiseksi, säädä porareiän porauskoneen syöttönopeuden portaaton säätö.
Kolmanneksi leikkuunestejärjestelmän tulisi ylläpitää riittävää painetta ja virtausta ja valvoa leikkuunesteen puhtautta.
Neljänneksi, kiinnitä huomiota työstökoneen älykkäässä ohjauksessa näytettyyn indeksiin, kuten karan kuormitustaulukon arvo, syöttönopeus, leikkuunesteen paine, leikkuunesteen virtauksen säätö, leikkaavan nesteen lämpötila ja muut ohjattavat arvot sallitulla alueella.
Viidenneksi, ennen kuin poranterä porataan, varmista, että työkalun ohjaimen sijainti on tarkka.