Syvällä reiän käsittelyssä syntyy usein sellaisia ongelmia, kuten ulottuvuuden tarkkuus, pinnan laatu ja työkalun käyttöikä. Näiden ongelmien vähentäminen tai jopa välttäminen on kiireellinen ongelma, joka on ratkaistava tällä hetkellä.Pääreiän käsittelyprosessissa on kiinnitettävä huomiota ongelmiin - syväreiän jalostusvalmistajat voivat puhua kanssasi:
1. Oikean työkalun valitseminen
Työkalun käyttöikä liittyy läheisesti leikkausparametreihin. Leikkuuparametrien määrittämisessä on ensin valittava kohtuullinen työkalun käyttöikä, ja kohtuullinen työkalun käyttöikä on määritettävä optimoidun tavoitteen mukaisesti. Yleensä on olemassa kahdenlaisia työkalun käyttöikää: korkein tuottavuuden työkalun käyttöikä ja pienin kustannustyökalu. Ensimmäinen määräytyy yksikkökohtaisen vähimmäistyöajan tavoitteen mukaan, ja jälkimmäinen määritetään alhaisimman prosessikustannuksen tavoitteen mukaisesti. Työstökoneissa käytetään usein työkaluja, jotka soveltuvat suurnopeusleikkaukseen (kuten nopea teräs, erittäin hieno sementoitu karbidi) ja kääntöteriin.
Mitä meidän olisi kiinnitettävä syvälle porattujen työstökoneiden käsittelyyn?
2. Kohtuullisten leikkausparametrien valitseminen
Taloudellinen ja tehokas käsittelymenetelmä on valita kohtuulliset leikkausolosuhteet. Operaattoreiden tulisi valita leikkausnopeus materiaalin, kovuuden, leikkaustilan, materiaalin tyypin, syöttön, leikkaussyvyyden ja muiden syväreiän käsittelyn näkökohtien mukaan. Sopivimmat käsittelyolosuhteet valitaan näiden tekijöiden perusteella. Säännöllinen ja vakaa käyttöikä on ihanteellinen edellytys - syväreiän käsittely, joka on hyvä
3. Valitse sopiva kiinnike
(1) Varmistaaksesi, että kiinnikkeen koordinaattien suunta on suhteellisen kiinteä koneen koordinaattien suuntaan.
(2) Koordinoi osien ja koneen koordinaattijärjestelmän välistä ulottuvuussuhdetta paikannusvirheen vähentämiseksi.
4. Syväreikien käsittelyreitin määrittäminen
Syväreiän käsittelyreitti viittaa työkalun liikkeen jälkeiseen suuntaan ja suuntaan suhteessa koneen työstökoneiden syväreiän käsittelyyn.
(1) Työstön tarkkuuden ja pinnan karheuden vaatimukset olisi taattava;
(2) Käsittelyreittiä on lyhennettävä niin pitkälle kuin mahdollista työkalun käyttämättömän ajoajan lyhentämiseksi.
5. Käsittelyreitin ja käsittelylupan välinen suhde
Tällä hetkellä sillä edellytyksellä, että NC-sorvia ei ole käytetty laajalti, on yleensä välttämätöntä järjestää aihion liiallinen korvaus, erityisesti se, joka sisältää kovaa ja kovaa ihoa, käsiteltäväksi tavallisella sorvilla. Jos NC-sorvi on käytettävä käsittelyyn, on kiinnitettävä huomiota ohjelman joustavaan järjestelyyn.
6. Asennuksen keskeiset kohdat
Tällä hetkellä hydraulipuristimen ja hydraulisen kiristyssylinterin välinen kytkentä toteutetaan vetotangolla. Hydraulisen istukan kiinnityspisteen pääkohdat ovat seuraavat: ensin poista hydraulisylinterin mutterit siirtimellä, irrota vetoputki ja vedä se ulos karan takapäästä ja irrota sitten kiinnityspultin kiinnitysruuvi siirrä ja poista istukka.