Veitsen kaapimisessa ja ryöstämisessä on usein joitain ongelmia, kuten koneistettujen osien koon tarkkuus, ulkonäkölaatu ja työkalun käyttöikä. Kuinka vähentää ja jopa estää näitä ongelmia on kiireellinen ongelma.
Ensinnäkin meidän on tiedettävä, miksi on olemassa tällainen ongelma? Mitkä ovat syyt? Kokeen mukaan päätellään, että reiän poikkeama ennen reagointia, varsinkin kun reiän halkaisija on pieni, ei voi' korjata alkuperäistä kaarevuutta johtuen huonosta jäykkyydestä. Syynä on se, että reiän poikkeama ennen reagointia, varsinkin kun reiän halkaisija on pieni, ei voi' korjata alkuperäistä kaarevuutta johtuen huonosta jäykkyydestä.
Kaavinta- ja kalanterointiveitsen käyttö ohutseinäisessä putkenkäsittelyssä, kun putkenosat käsitellään kaavinta- ja kalanterointiveitsellä, niillä on oltava riittävä seinämän paksuus. Seinämän paksuus tulisi laskea yhdeltä puolelta, joka on erilainen eri materiaalien kovuuden mukaan. Esimerkiksi teräsosien seinämän paksuus voi olla hieman ohuempi kuin 2 mm, kun taas kupari- ja alumiiniosien seinämän paksuuden on oltava yli 3 mm. Jos seinä on liian ohut, se johtaa työkappaleen muodonmuutoksiin, epätasaiseen rasitukseen ja jopa vaurioituu puristumisjännityksestä.
Kaapalevyn valssauskäsittely on käyttää telarullausta lopettamaan käsittely, mikä tuottaa hienoa pölyä. Tällä hetkellä hienopöly vaikuttaa paitsi ulkonäön laatuun myös kiihdyttää vierintäpään menetystä, joten pölyn poistamiseksi on tarpeen pistää suuri määrä leikkausnestettä.
Siksi leikkuunestettä on käytettävä kaavin lieden valssauksessa ja leikkausnesteen valintaan on kiinnitettävä huomiota. Alhaisen viskositeetin ja korkean viskositeetin leikkausnesteellä on hyvä sileys, mutta puhdistusteho on heikko, joten se ei sovellu valssaukseen.