Syvän reiän käsittely on suljetussa tai puoli suljetussa tilassa, joten työkalun leikkauskuntoa ei voida havaita suoraan. Tällä hetkellä voimme arvioida, onko leikkausprosessi normaali vain kuuntelemalla ääntä, katsomalla sahaamista, tarkkailemalla koneen kuormitusta, painemittaria, kosketusvärähtelyä ja muita ulkonäköilmiöitä.
Lämmön leikkaaminen ei ole helppoa: syvän reiän valmistajat huomauttavat, että 80% leikkuulämmöstä otetaan pois lastujen yleisessä leikkausprosessissa, kun taas vain 40% syvän reiän porauksessa. Työkalut ovat suuri osa lämmön leikkaamisesta, joka on hitaasti levitettävää ja helposti ylikuumenemista. Leikkauslämpötila voi nousta 600 asteeseen. Pakotettu ja tehokas jäähdytys on otettava käyttöön.
Lastuja ei ole helppo purkaa: reiän syvyyden ja pitkän polun vuoksi, jonka läpi lastut kulkevat, ne ovat alttiita tukkeutumiseen, mikä johtaa työkalun rikkoutumiseen. Sen vuoksi lastujen pituutta ja muotoa olisi valvottava ja lastun pakollinen poistaminen olisi suoritettava.
Teknologisen järjestelmän jäykkyys on huono: aukon koon rajoittamisen vuoksi reiän pituus ja halkaisija on suhteellisen suuri, poraputki on ohut ja pitkä, jäykkyys on huono, tärinä on helppoa, porausreikää on helppo poiketa, joten tukiopastus on erittäin tärkeää. Tämä on näkyvämpää aseiden porauskoneissa.
Syvän reiän porauskoneen huolto - Syvän reiän käsittelyvalmistajat tulevat kertomaan sinulle:
Ensimmäinen:Valitse oikea ympäristö käytettäväksi
NC-sorvi (kuten lämpötila, kosteus, tärinä, virtalähteen jännite, taajuus ja häiriöt) työympäristö vaikuttaa työstökoneen normaaliin toimintaan. Siksi työstökoneen teknisessä määrityksessä määriteltyjen asennusehtojen ja -vaatimusten on täytyttävä tiukasti työkalua asennettaessa. Taloudellisten olosuhteiden salliessa CNC-sorvi olisi asennettava erillään tavallisista mekaanisista käsittelylaitteista huollon ja huollon helpottamiseksi.
Toiseksi:NC-sorvi on varustettava NC-järjestelmän ohjelmointi-, käyttö- ja huoltoammattilailla.
Henkilöstön on tunnettava käytettyjen työstökojeiden mekaaniset, numeeriset ohjausjärjestelmät, suurteholaitteet, hydrauliset, pneumaattiset ja muut ominaisuudet sekä käyttöympäristö, käsittelyolosuhteet jne., ja heidän on voitava käyttää CNC-sorvia oikein työstökojeiden ja järjestelmäohjeiden vaatimusten mukaisesti.
Kolmas:Puhdista ajoissa:
Esimerkiksi ilmansuodattimien ja sähkökaappien puhdistus sekä painettujen piirilevyjen puhdistus.
Neljänneksi:Työstökoneen kaapelin tarkastus tarkastaa pääasiassa kaapelin liikkuvan liitoskon, huonon kosketuksen mutkassa, rikkoutuneen linjan ja oikosulun.
Viidennes:Joissakin CNC-järjestelmissä CMOS-komponentteja käytetään muuttujien muistissa, ja tallennussisältöä ylläpidetään akun virtalähteellä, kun virta on pois päältä.
Kun pienjännitehälytys tapahtuu, paristot on vaihdettava ajoissa, ja ne on suoritettava sillä ehdolla, että ohjausjärjestelmä on jännitteinen. Muussa tapauksessa tallennusparametrit menetetään ja CNC-järjestelmä ei toimi.
Kuudes:Pitkäaikainen huolto ilman CNC-sorvi.
Kun CNC-sorvi on käyttämättömänä, CNC-järjestelmä on kytkeytymään käyntiin usein ja tyhjennys, kun sorvi on lukittu. Sadekaudella, jolloin ilmankosteus on korkea, sähköä on toimitettava joka päivä, ja NC-kaapin kosteus on ajettava pois kuumentamalla itse sähkökomponentteja, jotta voidaan varmistaa elektronisten komponenttien vakaus ja luotettavuus.