CNC syväreikäporaus- ja avarruskone on välttämätön laite työstökoneiden käsittelyssä, ja varsinaisessa käsittelyprosessissa syvän reiän avarruskoneen tehokkuudella on keskeinen rooli koko käsittelyssä. Meidän on kuitenkin tehtävä oikea rakenne, mutta tällä tavoin voimme saada sen työtehokkuuden suurempaan rooliin. Miten sitten voimme tehokkaasti parantaa CNC:n syvän reiän poraus- ja porauskoneen työtehokkuutta? Seuraavaksi tarkennamme seuraavia:
1. Poraputken tuen, työkalun ohjainholkin, pääkaran ja poraputkikotelon kara on varmistettava.
2. Syvän reiän avarruskoneen askelmattoman säätösyöttönopeuden oikea hallinta. Syväreikätyöstökoneeseen soveltuva suorakaiteen muotoinen kaksoisohjainkisko on hyväksytty kaavinta- ja valssauskoneeseen, jolla on suuri kantokyky ja hyvä ohjaustarkkuus; ohjainkisko on sammutettu ja sen kulumiskestävyys on korkea. Kaavin-, avarrus- ja valssauskoneessa on turvavalvontalaitteet, kuten karan kuormitusmittari (vääntömomenttimittari), syöttönopeusmittari, leikkausnesteen painemittari, leikkausnesteen virtauksen ohjauspöytä, suodattimen ohjain ja leikkausnesteen lämpötilan valvonta. Kaavinta-, avarrus- ja valssauskoneen opasjärjestelmä. Ennen kuin poraat työkappaleeseen, syväreikäporakone luottaa työkalun ohjainta varmistaakseen leikkurin pään tarkan sijainnin, ja ohjainholkki on lähellä työkappaleen päätypäätä.
3. Pidä riittävästi painetta, virtausta ja puhdasta leikkuunestejärjestelmää.
4. Ennen kuin poraat työkappaleeseen, syvän reiän avarruskoneen poranterän tulee aina varmistaa työkalun ohjain ja leikkurin pään tarkka asento. Ohjainholkki ja työkappaleen päätykappale on pidettävä lähellä toisiaan.
5. Syvän reiän avarruskone on varustettava turvavalvontalaitteella, kuten karan kuormitustaulukon arvolla, syöttönopeuden mittausarvolla, leikkausnesteen painemittarin arvolla, leikkausnesteen virtauksen säätötaulukon arvolla, suodattimen säätimen arvolla ja leikkausnesteen lämpötilan seuranta-arvolla. Paranna tehokkaasti CNC-syväreikäporauksen ja porauskoneen työtehoa