+8615165964868

Ota meihin yhteyttä

Työkalujen valintaperiaate syvien reikien poraus- ja porauskoneelle

Aug 28, 2020


1. Leikkurin hammasmateriaalin valintaperiaatteen tulisi perustua kunkin hampaan kuormitukseen ja leikkaustilaan. Keskihampaat kärsivät suuresta aksiaalivoimasta, kovasta puristuskitkasta ja huonoista leikkausolosuhteista. Siksi tulisi valita YG- tai YW-kovametalliterät, joilla on suuri taivutuslujuus ja iskunkestävyys; YT-seos, jolla on hyvä punainen kovuus ja korkea kulutuskestävyys, on valittava suuremmille leikkausnopeuksille johtuen ulkohampaille ja välihampaille, ja ohjauslohkoksi tulisi valita YT-materiaalit, joilla on korkea kulutuskestävyys. Seosteräksen yleisessä käsittelyssä kaikkien leikkureiden materiaalien tulisi valita eräänlainen kattava materiaali, yt798 on tällä hetkellä käytössä.


2. Leikkurin hampaan koon valintaperiaate leikkurin hampaiden koko valitaan pääasiassa kunkin leikkurin hampaan leikkauskuormituksen mukaan leikkausprosessissa, ja leikkauskuormitus riippuu leikkurin hampaan leveydestä, ja leikkurin hampaan leveys tulisi jakaa kunkin leikkurin hampaiden leikkaustila ja poranterän halkaisijan koko. Leikkurin hampaan leveyden jakautumiselle on kolme ehtoa: A. Varmista, että porakohdan epäkeskisyys E = (0,1 ~ 0,2) d0. E: n arvo liittyy käsiteltävään materiaaliin ja kärjen halkaisijaan, ja sen koko määrää kärjen radiaalisen syntyvän voiman suuruuden ja suunnan. Kohtuullinen epäkeskisyys voi tehdä tarkoituksenmukaisen säteittäisen voiman puristuksen koneistetun reiän seinälle, mikä voi vakauttaa poraa, vahvistaa ohjausta ja parantaa reiän pinnan laatua. Samalla se välttää porakohdan nollaleikkauksen ja parantaa huonoja leikkausolosuhteita porakeskuksessa; B, a {{6}} C {{7}} e {{8}} F> d0 / 2 {{13}} (1 ~ 2) mm, eli leikkurihampaiden välillä tulisi olla tietty määrä päällekkäisyyksiä; C, a cef> (1 ~ 3) mm, mikä voi saada leikkauksen radiaalisen voiman painamaan aina ohjauslohkoa ja työntämään ohjauslohkon lähelle koneistettua reikäseinää ja hyödyntämään täysin ohjauslohkon ohjaustoimintoa syvyyden suoruuden varmistamiseksi reikien poraaminen.



Saatat myös pitää

Lähetä kysely