Syväreikäkoneistusta on käytetty laajalti muotiteollisuudessa, joka ratkaisee pienten reikien ja pitkien reikien ongelmat, joita ei voida ratkaista tavallisilla porakoneilla. Muotin käsittelykustannukset vähenevät tehokkaasti. Syvä reikäkoneistus on suosittu tapa työkappaleen työstöön. Tiedätkö, mitkä ovat yleiset tapat syvien reikien työstöön?
Ensimmäinen on perinteinen poraus, joka on suhteellisen yksinkertainen terärakenteen käsittelymenetelmä. Leikkuunesteen käyttöönotto on yksinkertaista ja kätevää. Se voi tehdä poranterät eri pituudelta ja halkaisijaltaan, mikä on kätevää mukauttaa erikokoisiin reikien käsittelyyn. Pitkien ja lyhytkierreporausten käyttö yhdessä porauksen kanssa pistokkaiden poistamiseksi ja porauksen jatkamiseksi vaihe vaiheelta on tyypillinen koneistustekniikka monimutkaisten lentokoneiden kuoriosien syvien reikien työstössä. On huomattava, että perinteinen poraus on edelleen terävä työkalu syvien reikien käsittelyyn, jonka halkaisija on alle 6 mm.
Toinen on aseenpora, joka tulee aseen piipun valmistuksesta. Lastunpoistoon käytetään V-tyyppistä onttoa poraputkea, jossa on yksi leikkaava reuna ja itseohjautuva toiminto. Painepumpun vaikutuksesta syvien reikien työstöön tarkoitettu leikkausneste tulee poraputken sisäkanavaan sisääntulon kautta, virtaa poranterän leikkausosaan jäähdytystä ja voitelua varten ja kuljettaa sitten porausleikkaukset aukon läpi V-ura poraputken ja reiän seinämän välillä ja poistuu sitten poistoaukosta. Pistooliporausjärjestelmää käytetään nyt pääasiassa prosessointitekniikassa, jonka halkaisija on alle 20 mm.