Syväreikäporauksen ja porauskoneen käsittely tekniikka
Työkappaleen pituuden mukaan syväreikäporaus ja porauskone valitsevat kaksi käsittelytapaa: lyhyt työkappale on öljyllä varustettu öljypainopäästä ja hydraulinen paine kiristyy, pitkä työkappale opetetaan porakärjen takana , ja neljää kynsisukkaa on kiinnitetty. Uudistunut karan rakenne on sovitettu öljyn syöttölaitteeseen, ja laakerin suorituskyky paranee huomattavasti ja pyörimistarkkuus on suurempi. Sängyn ohjauskisko käyttää kaksinkertaista suorakaiteen muotoista ohjauskiskoa, joka soveltuu syväreikäkäsittelykoneelle, jolla on suuri kantavuus ja hyvä ohjaustarkkuus. Se soveltuu työkoneiden valmistuksen, veturin, aluksen, hiilikoneen, hydraulisten, dynaamisten koneiden, pneumaattisten koneiden ja muiden teollisuudenalojen poraamiseen ja valssaukseen, jolloin työkappaleen karheus on jopa 0,4-0,8 mu m. Tämä syväreikäisen koneen sarja voi valita työkappaleen mukaan seuraavat työmuodot: 1, työkappaleen pyöriminen, työkalun pyöriminen ja edestakaiset syöttöliikkeet; 2, työkappaleen pyöriminen, leikkuutyökalu ei pyöri vain vastakkaisten syöttöliikkeiden kohdalla; 3, työkappaleen pyöriminen, työkalun kierto ja edestakaiset syöttöliikkeet.
Syväreikäporauksen ja porauskoneen käsittelyn tekniset vaatimukset
Syväreiän koneistoa käytetään syväreikien, kuten pistoolin, tynnyrin ja karan työstämiseen, joiden aukon suhde (D / L) on yli 1: 6. Työkappaleen pyörittämiseen käytetään työkalun (tai työkappaleen ja työkalun pyörittämistä samanaikaisesti) syväreikäporalla, joka on samanlainen kuin vaakasuora sorva. Syväporauskone on yleinen, erikoinen ja muunnettu tavallisella sorvalla. Jäähdytyksen ja sirujen poistamisen helpottamiseksi syväreiän porauskone on vaakasuorassa. Syväreiän porauskoneen tärkeimmät parametrit ovat suuri poraussyvyys.
Syväreiän teknisten vaatimusten täyttämiseksi syvien reikien poraus- ja porauskoneiden on täytettävä seuraavat vaatimukset:
1) Varmista, että porausputkistossa on porausputken tukiholkki, leikkurin ohjausholkki ja porauslaatikon kara ja porausputkipesä.
2) portaaton säätö syöttönopeus.
3) leikkuujärjestelmän riittävä paine, virtaus ja puhtaus.
4) turvavalvontalaitteen, kuten karankuorman (vääntömomentin) pöydän, syöttönopeusmittarin, leikkausnesteen paineanturin, leikkausnestevirtauksen ohjauspöydän, suodatinohjaimen ja leikkausnesteen lämpötilan valvonnan jne. Avulla.
5) työkalunohjausjärjestelmä. Työkalu ohjaa syvän reiän bittiä ennen porausta työkappaleeseen, jotta varmistetaan teräpään tarkka sijainti ja ohjausholkki on lähellä työkappaleen päätyä.
Lisää informaatiota päivitetään pian, kannattaa kiinnittää huomiota sivuillamme.