Syväreikäkäsittelyä on käytetty laajalti die and mould -teollisuudessa, mikä ratkaisee hienojen ja pitkien reikien ongelmat, joita tavallisella porakoneella ei pystytä ratkaisemaan die- ja homejalostuksessa. Dien käsittelykustannukset pienenevät tehokkaasti. Suorita tarkin syvän reiän käsittely, aukko 3-35 pituus voi saavuttaa 2600. Vesi, öljy, kaasu, yksittäinen viisto, kaksinkertainen viisto, järkyttävä ja neulanreikä diessä ratkaistaan suurimmassa määrin.
Yleiskatsaus Deep Hole Processing Tolerance - Deep Hole Processing Manufacturers tulee kertomaan sinulle:
Ensimmäinen: Suvaitsevaisuuden perusehtojen merkitys
1) Peruskoko; annettua kokoa suunnittelun aikana kutsutaan peruskooksi. Perusmitat
2) Todellinen mitta: Mitoitusta, joka saadaan mittaamalla osien jalostamisen jälkeen, kutsutaan todelliseksi mitaksi.
3) Rajakoko: Todellisen koon kahta raja-arvoa, joiden sallitaan muuttua, kutsutaan raja-arvoksi. Se määräytyy peruskoon mukaan. Suurempaa näistä kahdesta raja-arvosta kutsutaan lähes suureksi raja-arvoksi Dmax (tai dmax); pienempää kutsutaan raja-arvoksi Dmin (tai dmin). Dimensiopoikkeama; Tietyn koon algebrallista eroa vähennettynä sen peruskoolla kutsutaan mittapoikkeamaksi tai lyhyeksi poikkeamaksi. Todellinen poikkeama = todellinen koko - Peruskoko
Algebrallista eroa lähes suuren rajakoon ja sen peruskoon välillä kutsutaan ylemmäksi poikkeamaksi; lähes pientä raja-kokoa kutsutaan pienemmäksi poikkeamaksi; ylempää poikkeamaa ja pienempää poikkeamaa kutsutaan yhdessä rajapoikkeamaksi. Standardin mukaan reiän ylempi poikkeamakoodi on ES, akselin ylempi poikkeamakoodi on es, reiän alempi poikkeamakoodi on EI, akselin alempi poikkeamakoodi on ei ja syvän reiän käsittelysääntö on seuraava:
ES = Lähellä suurta reiän kokoa - reiän peruskoko
CS = Akselin suuri rajakoko - Akselin peruskoko
EI = Reikien pieni rajakoko - Reikien peruskoko
EI = Akselin pieni raja-arvo - Akselin peruskoko
Poikkeama voi olla positiivinen, negatiivinen tai nolla.
5) Mittatoleranssia, sallittua koon vaihtelua kutsutaan mittojen toleranssiksi, lyhennettynä toleranssina. Toleranssi on yhtä suuri kuin algebrallinen ero lähellä suurta rajakokoa ja lähes pienen rajakoon välillä tai algebrallinen ero ylä- ja pienen poikkeaman välillä.
6) Nollalinja: Se näyttää lopullisen ulottuvuuden, ulottuvuuspoikkeaman ja mittojen toleranssin välisen suhteen reikiin ja akseleille, joiden perusmitat ovat vastakkaiset ja vastaavat toisiaan. Käytännössä piirretään yleensä vain reikien ja akselien laajennetut toleranssivyöhykkeet, joita kutsutaan toleranssi- ja vastaaviksi kaavioiksi, lyhennettyinä toleranssialuekaavioina, kuten Pavilion l-b:ssä esitetään. Toleranssivyöhykekaaviossa poikkeaman määrittävä vertailuviiva eli nollapoikkeamaviiva on nollanapautusviiva, joka yleensä edustaa peruskokoa. Positiivinen poikkeama on nollaviivan yläpuolella. Negatiivinen poikkeama on nollaviivan alapuolella.
7) Mittatoleranssialue: Alue, joka määritellään kahdella suoralla viivalla, jotka edustavat toleranssivyöhykekaavion ylä- ja alapoikkeamia. Kuvassa 6-36b ES- ja E-viivojen määrittämä alue on reikien mittojen toleranssialue; CS- ja EI-radoilla määritelty alue on akselien mittojen toleranssivyöhyke, ja reiän toleranssivyöhykettä edustavat yleensä viistot viivat; ja akselin toleranssivyöhykettä edustavat yleensä nätit.
Kaksi peruselementtiä toleranssien määrittämiseen
Toleranssivyöhyke määritetään vakiotoleranssin ja peruspoikkeaman perusteella, keskitoleranssi määrittää toleranssivyöhykkeen koon ja peruspoikkeama määrittää toleranssivyöhykkeen sijainnin suhteessa muutokseen.
1) Vakiotoleranssi: Standarditoleranssi määritellään kaikkien standardin mukaan, ja sitä käytetään määrittämään toleranssialueen koon toleranssi. Toleranssiluokka määrittää koon tarkkuuden. Standardi jakaa toleranssin 20 luokkaan, jotka ilmaistaan IT01, IT0, IT1-IT18. Sitä kutsutaan standarditoleranssiksi, ja IT (International Tolerance) edustaa standarditoleranssia. Kun peruskoko on kiinteä, sitä korkeampi toleranssiluokka, sitä pienempi on vakiotoleranssiarvo, sitä suurempi on koon tarkkuus. Samankokoiset ja -toleranssilaatuiset reiät ja akselit ovat samalla vakiotoleranssilla. Jotta standardia voidaan käyttää kätevästi, se jakaa perusulottuvuusalueen (< 500)="" into="" 13="" dimension="" segments,="" and="" stipulates="" the="" tolerance="" values="" according="" to="" different="" tolerance="" grades="" corresponding="" to="" each="" dimension="" segment,="" and="" lists="" them="" in="" the="" form="" of="">
2) Peruspoikkeama; vakiojärjestelyä käytetään määrittämään toleranssialueen ylä- tai alapoikkeama suhteessa nollaviivan sijaintiin; yleensä nollalinjan lähellä oleva poikkeama on perusvesipoikkeama. Kun toleranssivyöhyke on nollaviivan yläpuolella, peruspoikkeama on pienempi poikkeama. kun toleranssivyöhyke on muutoksen alapuolella, peruspoikkeama on ylempi poikkeama kuvan 2 mukaisesti.
Kaikki ovat standardoineet ja sarjoitelleet peruspoikkeamat, jotka määräävät 28 reikien ja akselien peruspoikkeamaa latinalaisina merkkeinä, järjestettyinä järjestyksessä, isot kirjaimet reikiin ja pienet kirjaimet akseleille.
Vain kunkin toleranssivyöhykkeen peruspoikkeaman toinen pää suljetaan, ja toisen pään sijainti riippuu vakiotoleranssin arvosta.
Reikien peruspoikkeamasarjassa peruspoikkeama A:sta H:een on alempi poikkeama EI, J:stä ZC:hen on ylempi poikkeama ES ja JS:n ylä- ja alapoikkeamat ovat +/-IT/2.
Akselien peruspoikkeamasarjassa peruspoikkeama a:sta h:aan on ylempi poikkeama es, peruspoikkeama J:stä ZC:hen on pienempi poikkeama ei ja sen ylä- ja alapoikkeamat ovat +/-IT/2.
Kansainvälisten standardien mukaan seuraava on vakiotoleranssitaulukko, jonka peruskoko on 0-500 mm ja tarkkuus 4-18 luokkaa.
