
Tieteen ja tekniikan kehittyessä materiaalien pintaominaisuuksia koskeva vaatimus kasvaa ja nousee. Viime vuosikymmeninä erilaisten höyrykerrostustekniikoiden nousu on edistynyt nopeasti pintatekniikan tutkimuksessa ja soveltamisessa. Nämä tekniikat eivät vain täytä mekaanisten ominaisuuksien vaatimuksia, kuten kulumiskestävyys, kitkan vähentäminen ja korroosionkestävyys, mutta niillä on myös tärkeä rooli pintaan liittyvissä toiminnallisissa materiaaleissa, kuten sähkömagneettinen, optiikka, optoelektroniikka, termologia, suprajohtavuus ja biologia . Pintatekniikka saa halpojen metallimateriaalien pelaamaan suuremman edun suorituskyvyssä ja tehokkuudessa, mutta siitä on myös tullut tärkeä keino kehittää uusia pinnoitteita ja ohutkalvomateriaaleja, joilla on suuri käyttömahdollisuus.
Mekaanisen jalostusteollisuuden tason parantuessa leikkaustyökaluille asetetaan uusia vaatimuksia. Käyttöiän parantamisen lisäksi vaaditaan myös saasteiden vähentämistä leikkauksen aikana ja kuivaleikkauksen käyttämistä mahdollisimman pitkälle. Kun leikkausnestettä ei voida poistaa kokonaan, yritä, että se sisältää vain ruosteenestoainetta eikä orgaanista ainetta, jotta kierrätyskustannukset voivat pienentyä huomattavasti.
Leikkuutyökalujen moninaisuus ja käyttöolosuhteet määrittelevät eron Jiangsun leikkaustyökalujen pinnoitteen valinnassa. Jyrsinten tulisi kääntöjen ja porauksien lisäksi ottaa huomioon ajoittaisten iskujen ominaisuudet. Varhaisessa vaiheessa päällysteiden pääpaino oli kulutuskestävyys ja pääindeksi kovuus. Titaaninitridillä tällaisen pinnoitteen edustajana on korkea kitkakerroin (0,4-0,6). Jatkuva kitka työkappaleen ja käsittelyn välillä tuottaa paljon lämpöenergiaa.
GG quot; Leikkuunesteitä käytetään yleensä työkalun ylikuumenemisen ja muodonmuutosten välttämiseksi, jotka vaikuttavat koneistustarkkuuteen ja pidentävät käyttöikää." Amway Lubrication Technology Brandin konsultti Luo Baihui sanoi, että leikkaavan nesteen vähentämisen tai poistamisen ongelman ratkaisemiseksi työkalun pinnoitteen ei pitäisi vain tehdä työkalusta pitkäikäinen, vaan myös itsevoiteleva. Timanttimaiset hiilipäällysteet (DLC) ovat osoittaneet etuja joidenkin materiaalien (Al, Ti ja niiden komposiitit) mekaanisessa prosessoinnissa. Monien vuosien tutkimuksen jälkeen on kuitenkin osoitettu, että timantin kaltaisten hiilipäällysteiden ja rautametallien välinen korkea sisäinen jännitys, huono lämpöstabiilisuus ja katalyyttinen vaikutus saavat SP3: n rakenteen muuttumaan SP2: ksi, mikä määrittää, että sitä voidaan käyttää vain käytetään tällä hetkellä. Sitä on sovellettu ei-rautametallien käsittelyyn, mikä rajoittaa sen jatkokäyttöä koneistuksessa. Viimeaikaiset tutkimukset ovat kuitenkin osoittaneet, että SP2-rakenteisten timanttimaisten päällysteiden (tunnetaan myös grafiittimaisina pinnoitteina) kovuus voi nousta 20-40 GPa: iin, mutta rautametallien kanssa ei ole katalyyttisen vaikutuksen ongelmaa. Kitkakerroin on erittäin pieni ja märkävastus on erittäin hyvä. Jäähdytysnestettä voidaan käyttää myös kuivaleikkauksessa leikkaamisen aikana, ja sen käyttöikä on pidempi kuin ei-rautametallien. Pinnoitettu veitsi on kaksinkertaistettu, eikä rauta- ja teräsmateriaalien käsittelyssä ole mitään ongelmaa, mikä on herättänyt päällystettyjen yritysten ja työkalujen valmistajien suurta kiinnostusta. Ajan myötä tätä uudentyyppistä timanttimaista pinnoitetta käytetään laajalti leikkauskentällä.
