1. Käytössä on ensin valittava sopivan kokoinen ohjainholkki ja pidettävä ohjainholkin ja tykkiporan pään välinen rako 0,003 mm-0,008 mm:n sisällä. Tykkiporakonetta käyttävän työstökoneen karan aksiaali- ja sädejäykkyyden on oltava suurempi, ja ohjainholkin ja karan koaksiaalisuuden on oltava korkeammat. Porausprosessissa käsitellyn materiaalin (erityisesti valun) porauspaikan on oltava vapaa murtumasta, ilmareiästä ja muista epäpuhtauksista, muuten se aiheuttaa reunan romahtamisen tai jopa kääntymisen. Leikkausparametrit on valittava oikein. Yleensä leikkuunopeus: V=1.1-1.65 M / s, syöttönopeus: s=0.015-0.03 mm / R, öljynpaine: P=2.5-6.0Mpa, virtausnopeus: Q=0.2-0.65 L / s.
2. Tykkiporakoneessa käytettävä leikkuuneste on myös erittäin tärkeää, mikä vaikuttaa suoraan käsiteltävän reiän tarkkuuteen. Muista valita erityinen aseen porausöljy. Yleensä tykinporaukseen käytettävissä leikkuunesteissä tulisi olla äärimmäisiä painelisäaineita, jotka varmistavat öljykalvon muodostumisen korkeassa paineessa ja estävät kuivahionnan. Leikkuunesteen viskositeetti liittyy porauksen halkaisijaan. Mitä pienempi halkaisija on, sitä pienempi viskositeetti on. Yleiseen koneistukseen verrattuna tykkiporauksen leikkausalueelle lähetetyllä leikkuuöljyllä on suuren paineen, suuren virtausnopeuden ja korkean suodatustarkkuuden ominaisuudet. Virtausnopeustta on lisättävä reiän syvyyden kasvaessa, jotta leikkuuöljyn virtausnopeus kasvaa ja lastunpoiston tavoite saavutetaan.
3. Kun poranterä on kulunut, se on teroitettu oikea-aikaisesti ja oikein. Teroitessaan tykkipora on asennettava yleistyökaluhiomakoneen erityiseen kiinnikkeeseen tai teroitettavaan erityiseen työkaluhiomakoneettaan. Teroittamiseen voidaan käyttää nastatimanttipyörää, jonka hiukkaskoko on noin 120. Jokaisen teroitus tarvitsee vain hioa sisä- ja ulkokulmien takareunaa. On varmistettava oikea geometrinen kulma (yrityksemme toimittama piirustus) ja leikkuureunan asento.
