Monissa CNC-työstökoneissa, koska karan nopeuden muutosjärjestelmässä käytetään edelleen useita voimansiirtoakseleita, hammaspyöriä ja laakereita, on väistämätöntä tuottaa tärinämelua, kitkamelua ja iskumelua. Syväreikäleikkuri soveltuu työstökoneiden valmistukseen, vetureihin, laivoihin, hiilikoneisiin, hydrauliikka-, voimakoneisiin, pneumaattisiin koneisiin ja muuhun teollisuuteen, jolloin työkappaleen karheus saavuttaa 0,4-0,8 μ M.
Syvien reikien hiomakoneen ohjausjärjestelmä. Ennen poraamista työkappaleeseen leikkuri ohjaa syvän reiän poraa varmistaakseen leikkurin pään tarkan sijainnin ja ohjausholkki on lähellä työkappaleen päätypintaa. Syvän reiän leikkurin sängyn ohjainkisko hyväksyy kaksinkertaisen suorakaiteen muotoisen ohjauskiskon, joka soveltuu syvien reikien työstökoneisiin, jolla on suuri kantavuus ja hyvä ohjaustarkkuus; ohjauskisko on sammutettu ja sillä on suuri kulutuskestävyys. CNC-työstökoneen pääkäyttöjärjestelmän nopeuden muutosta ohjaa tietokone, kun työstökone ei lakkaa toimimasta, joten se on jatkuvampaa ja edustavampaa kuin tavallisen työstökoneen tuottama melu. Mekaaniseen järjestelmään kohdistuu mahdollinen ulkoinen herätevoima, ja järjestelmä värisee, koska se reagoi viritysvoimaan. Tärinäenergia leviää koko järjestelmässä. Kun se etenee säteilypinnalle, energia muuttuu paineaalloksi, joka siirtyy taas ilman, eli akustisen säteilyn, läpi. Siksi herätevasteen, järjestelmän sisäisen siirron ja akustisen säteilyn kolme vaihetta ovat tärinämelun, kitkamelun ja iskumelun muodostumisprosessi. Antakaa 39: n, että syvähylsyjen valmistajan asianomainen henkilöstö selittää sen meille:
1. CNC-työstökoneiden pääasiallinen voimansiirtojärjestelmä perustuu pääasiassa vaihteisiin nopeuden muutoksen ja voimansiirron täydentämiseksi. Siksi vaihteiden verkottuminen on yksi tärkeimmistä melulähteistä.
2. Laakerin, tukivarren ja tukireikän kokoonpanolla, esikuormituksella, samankeskisyydellä, voiteluololla on suuri vaikutus meluun. Lisäksi laakerin valmistuspoikkeama itse määrää laakerin melun suuressa määrin.
