Yleiskatsaus Deep Hole -poraus- ja porauskoneet
Syväreikäporauskonetta käytetään pääasiassa syväreikäporaukseen, uudelleennyksitystämiseen, poraamiseen ja muuhun syväreikäkäsittelyyn. Koska koneistuksen syvyys on kuitenkin yleensä yli kymmenen metriä tai jopa kymmeniä metrejä, koneistusprosessissa on vaikea hallita työkaluvaurioiden kuntoa, jonka käyttäjä yleensä arvioi oman työkokemuksensa perusteella. Siksi, kun työkalu on vaurioitunut, sitä on hyvin vaikea löytää, mikä usein vaikuttaa koneistuksen tarkkuuteen ja johtaa tuotannon menetykseen ja jopa työstökoneen vaurioitumiseen. Monien vuosien tutkimisen ja testaamisen jälkeen ongelma on jo ratkaistu.
Tavallisessa syvän reiän poraus- ja avarruskoneessa päälaatikon karaa ja poraputken karaa ohjataan yleensä tasavirtanopeudella
Syväreikäporauksen ja poraustyöstökoneen toimintaperiaate
Normaalissa koneistusprosessissa työkalun porausmomentti ja moottorin teho pysyvät periaatteessa ennallaan, kun porausreikä syvenee. Kun kone on vaurioitunut, koneen lisääntynyt vääntömomentti saa moottorin virran lisääntymään, analoginen signaali muuttuu digitaaliseksi signaaliksi PLC:n analogisella tulomoduulilla ja PLC:n toimintatoimintoa verrataan asetettuun arvoon sen määrittämiseksi, onko työkalu vaurioitunut.
Havaittu virtasignaali muunnetaan 0~10 V:n jännitesignaaliksi nopeudensäätölaitteen analogisella ulostulolla, ja PLC-analogiin tulostettu analoginen tulomoduuli muunnetaan A/D-analogisesta digitaaliseen muunnoksella, ja sitten arvoa verrataan asetettuun arvoon. Tämä asetettu arvo saadaan työkappaleen materiaalin, leikkuutyökalun, koneistusmäärän ja muiden parametrien mukaan, jotka valitaan pois päältä -kytkimellä. Kun tunnistusarvo on suurempi kuin asetettu arvo 20 %, määritetään, että vääntömomentin ylikuormitus eli työkalut ovat vaurioituneet, plc hälyttää ja lopettaa käsittelyn ja vaihtaa sitten työkalun työkappaleen käsittelyyn.